“没想到咱们第一次干就成功了!”近来,扬子石化贮运厂液体制品作业区出产主管高卫士,看着修理后投用的两台调节阀工艺目标正常,快乐地说。
今年以来,面临严峻的化工市场局势,该公司宣布修理作业“外包转自干”的召唤,贮运厂液体制品作业区职工纷繁呼应。
近来作业区苯罐组有两台阀门到了预防性修理期,“先拿这两台阀门练练手。”高卫士主张。
“不是说专业的人干专业的事吗?咱们把出产运转保持好就行了,不要干从没干过也没把握的事。”有职工提出对立定见。所以,问题交到了作业区。
“怎样挖潜增效?首先要转变观念,自己能干的事一定要自己干。对关键设备核心部件的修理,咱们要交给专业力气去干;对简略设备的修理,咱们可彻底自己干。”作业区党支部副书记李标一锤定音。
作业室团队人员马上忙活起来。查看以往阀门检修材料,澄清阀门内部结构,理顺拆解次序,准备好备品配件,捉住储罐无收付料作业的空当,开端初次自己着手修理阀门。
“以往修理单位修阀门的时分,我都盯在现场,对干什么和怎样干心中有数,所以自己上手也能驾轻就熟。”高卫士说。预防性修理主要是对阀门本体进行拆开查看和对零部件进行整理,保证阀门正常作业,曾经都是外委,单台修理费用近5000元。
“咱们第一次自己着手削减外委作业,两个多小时就节约了1万元。咱们将总结经验,编制同类阀门检修标准化操作卡,让渐渐的变多人参加进来。”李标说。
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